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如何提高破碎机锤头耐磨性和增强锤头高硬度

如何提高破碎机锤头耐磨性和增强锤头高硬度。当前破碎机锤头多选择高锰钢作为制作材料,但从现在锤头的工作情况来说由于破碎机锤头材料所受的冲击力较小,高锰钢类型的易磨损件不能够发挥其表层加工硬化的优势而使锤头迅速的磨损,大大缩短了锤头的使用寿命。

巩义东辰实业公司破碎机配件价格及售前咨询龚经理手机:13938577897,电话:0371-64383858,提供破碎机锤头、板锤、鄂板、轧臼壁、破碎壁、耐磨衬板,立磨辊套等各类破碎机配件来图来样定制加工服务,并提供破碎机转子、辊压机辊子等耐磨件堆焊修复业务。

为此,东辰实业专家在尽力研究高锰钢锤头使用寿命短,磨损快的主要原因,并致力于寻求解决此问题的有效方法。通过对与玻璃厂用锤头(5.8kg)和水泥厂用锤头(11.5kg)磨损后残体的失效分析研究,东辰实业研究人员对磨损后的表面进行了形貌分析,初步研究了锤头磨损表面金属的流失方式,为寻求提高锤头材料耐磨性,对锤头材质研究分析及新型锤头制造新工艺提供了充足的理论依据。

破碎机锤头的主要工作区域位于锤头边缘,随着锤头连续工作即被不断的磨损该工作区域将发生一些变化,久而久之物料对锤头的踏损方式也会发生一些变化,严重时直接影响设备的破碎作用。东辰实业分析在锤头的工作初期,锤头的主要受力方式是撞击,而当锤头受到一定程度的磨损时,接下来物料会对锤头工作面产生冲刷作用,当锤头的磨损程度导致物料破碎受到影响不能达到预期要求时,则应更换锤头。

根据东辰实业研究人员锤头失效分析和磨损规律分析,我们认为在保证锤头适当韧性的前提下,着重提高锤头工作区的硬度是增强锤头抗磨损能力的有效方法,我们提出两种方案:
1.在普通高锰钢锤头的主要区域中加入GT35合金块,利用高锰钢高韧性和GT35硬质合金结合,增强锤头的耐磨性;
2.采用中锰钢作为破碎机锤头的制作材料,在能保证锤头一定韧性的条件下尽力的提高材料硬度,达到提高锤头耐磨能力的目的。

在生产实践中,东辰实业通过采用新型复合高锰钢制作的锤头在不同工况的破碎机上均能显著地延长锤头的使用寿命,保证破碎设备的生产效果。同时在水泥厂系统—般均能提高3倍以上,该材料制作的破碎机在玻璃厂中的应用比普通高锰钢锤头提高4.3-6.5倍。这充分说明了东辰实业对于破碎机锤头耐磨性能研究设计的成功。

什么材质的锤头最耐磨——影响破碎机耐磨锤头使用寿命的原因,其中耐磨锤头的材质是重要的影响因素。
目前用做最耐磨锤头材质公认的是高铬合金锤头硬度最高,是一种优质的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬合金热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

石灰石化学成分中硅含量高低对锤头使用寿命的有很大影响。硅对锤头具有很强的磨蚀性,使锤头快速磨损。一般来说,硅含量越高,锤头使用寿命就越短。此外,不同品牌不同类型的锤头不能放在同一破碎机内使用,否则也影响产品寿命,进而影响产量。因此,水泥企业需了解石灰石品质指标、严格执行矿山管理规程、选择最适合的锤头、科学地进行破碎机操作和检修。这样才能从各个环节保障锤头的高效、合理使用。

那家破碎机锤头哪家好?东辰实业提醒你应选择铸造工序成熟使用安全性高的厂家,拒绝二次铸造成型锤头,选择好的锤头厂家,选择复合锤头一次成型铸造技术厂家。
一般的破碎机锤头厂家工艺落后,锤头采用二次浇铸成型,使用时易断裂,安全隐患大,同时对用户破碎机造成损失;东辰实业双液复合锤头专利产品,采用双液同时浇铸复合一次成型,无夹缝、无铸造缺陷,生产发货过程5道工序检查,确保用户收到的锤头是完好的,东辰对客户全程跟踪服务负责。

东辰实业有限公司 专注于高端耐磨合金锤头研发铸造 专业生产大型锤式破碎机、锤击式制砂机、反击式破碎机、砂石生产线设备
东辰实业专业高品质耐磨合金锤头厂家 生产各种破碎机耐磨锤头、高铬耐磨锤头、砂机锤头、双金属液液合金复合锤头、砖机高铬铰刀、耐磨板锤
东辰实业是河南重型锤式破碎机专业生产厂家,生产的锤式制砂机具有运行成本低、破碎比大、加工骨料粒形好等优点,且价格合理,欢迎新老客户来厂参观选购,全国统一销售热线:13903857178,销售科电话:0371-64383858。

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